齒輪加工機械:
1.滾齒機是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可達到或高生產(chǎn)率;
2.插齒機是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件,主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪;
3.銑齒機是用成形銑刀按分度法加工,主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪;
4.剃齒機是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種機床;
5.磨齒機是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的機床;
6.珩齒機是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合,消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機床;
7.擠齒機是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合,將齒面上的微小不平碾光,以提和光潔程度的機床;
8.齒輪倒角機是對內(nèi)外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。
9.圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機,插齒機、銑齒機、剃齒機等。
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齒輪發(fā)展史:19世紀后期,由于汽輪機、內(nèi)燃機和其他高速重載機械要求齒輪加工的精度和生產(chǎn)率更高,人們重視并發(fā)展用展成法加工齒輪,滾齒法不斷完善。
1897年,美國的E.R.費洛斯發(fā)明了用盤形插齒刀按展成法加工齒輪,同時創(chuàng)造了用大平面砂輪展成磨削插齒刀的方法。20世紀初,英國的T.漢佩奇研究了蝸桿砂輪磨齒法。20年代出現(xiàn)剃齒法。50年代末珩齒工藝開始應用。
1824年,英國的J.懷特開始利用指形銑刀加工時鐘用的錐齒輪。1865年歐洲時鐘匠波茨創(chuàng)造了用刨刀按靠模仿形刨削錐齒輪的方法。1884年美國的H.比爾格拉姆首先用單刃刨刀按展成法刨削錐齒輪。
1898年,美國的J.E.格利森發(fā)明了用旋轉的端面銑刀盤按展成法銑削弧齒錐齒輪。20世紀初,汽車工業(yè)迅速發(fā)展,汽車后橋傳動用錐齒輪的大量制造,促進了錐齒輪加工技術的發(fā)展。
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齒輪材料的機械性能包括強度、硬度、塑性及耐性等,反映材料在使用過程中所表現(xiàn)出來的特性,齒輪在嚙合時齒面觸摸處有觸摸應力,齒根部有至大彎曲應力,或許發(fā)生齒面或齒體強度失效。
齒面各點都有相對滑動,會發(fā)生磨損,齒輪主要的失效方式有齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等,因此要求齒輪材料有高的彎曲疲勞強度和觸摸疲勞強度,齒面要有滿足的硬度和耐磨性,芯部要有一定的強度和耐性。
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